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　　工業(yè)除塵器的清灰系統(tǒng)設計是否合理將直接影響運行的穩(wěn)定和使用壽命,如果清灰系統(tǒng)不完善,就會使過濾的阻力過高,影響工業(yè)除塵器的正常運行。工業(yè)除塵器的清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹方式、旋轉噴吹和分室定位反吹，其中前兩種應用普遍一些。

　　工業(yè)除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、導流器和控制儀等幾部分組成。其設計選型主要包括氣源氣包設計、噴吹管設計和電磁脈沖閥選型3大項。

　　氣源氣包設計：

　　氣源氣包又稱分氣箱，簡稱氣包，它對工業(yè)除塵器的清灰系統(tǒng)而言，起定壓作用。原則上講，如果氣包本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好，對于脈沖噴吹清灰效果越好。

　　1.氣包容積設計計算

　　在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的百分之30。即根據(jù)所選型號脈沖閥一次噴吹的耗氣量來確定氣源氣包容積。

　　噴吹管設計計算

　　工業(yè)除塵器在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。

　　2.噴吹管到袋口的距離

　　噴吹管距濾袋口的距離是設計工業(yè)除塵器的重中之重，它與噴吹管結構、濾袋大小、粉塵性質等諸多因素有關，所以設計時應予重視，噴吹管的壁厚應根據(jù)其長度和材質(硬度)確定，保證不會由于自重而彎曲變形。

　　工業(yè)除塵器在以后的發(fā)展前景還是被看好的，作為一種高 效除塵凈化設備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理 氣量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安 全可靠等優(yōu)點。

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