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| 專注工業除塵設備的研發生產
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工業濾筒除塵器除塵系統的設計原則及技術指標

發布時間:2021-07-09來源:管理員閱讀量:1710

  關于除塵系統設計的總思路:首先必 須掌握塵源產生的情況,實行“預防為主,防 治結合”的方針,掌握不同塵源點氣體的含塵濃度、氣體量、氣體溫度、濕度、粉塵粒度與性質等基礎數據,以便為工業濾筒除塵器的選擇提供幫助,具體詳情如下:


  1、選擇合理的工藝流程,減少生產環節,降低物料落差,盡量選用揚塵較少的設備。粉塵物料應采用密閉輸送系統。易產生揚塵的物料應采用圓庫儲存,以減少無組織排放:


  2、揚塵點的除塵器收塵風量,應以防止粉塵逸散至車間為準,通過計算確定。有條件時,可采用實測數據:


  3、收塵系統的排風量,應按全部吸風點同時工作計算,并使除塵器留有足夠余量,一般備用系數取1.3;


  4、收塵系統上要裝設溫度計和壓力計等監測儀表,根據工廠的自動化水平,可采用遠程指示和自動控制,同時要在適當位置設置測孔和必要的樓梯、平臺、欄桿,為經常測試創造條件。


  5、計中對除塵設備、管道及配套件的選擇必 須保證使用可靠、操作簡單、易于維修,全廠盡量采用規格、型號統一的塵除設備,以便于維護和維修。


  6、便于灑水清掃,防止粉塵二次飛揚,凡是處理含有粉塵物料的車間,都要在適當地點設置供水點。


  除塵系統方案實施后的各項技術指標:


  1.粉塵捕集率:>百分之98 (車間內無飛塵,生產環境得到很大改 善。)


  2.粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 (完全符合或超過國家排放標準)


  3.能耗指標:約增加百分之10能耗 (布袋除塵器風機要求風壓高,電機功率稍大)


  4.粉塵回收量:8-10噸/天 (可直接回料造粒或用做生產沖施肥的原料)


  5.節省清理費用:6-8萬/年 (沉降室15天清理一次,每次清理約4000元)


  6.生產線停車率:減少百分之60 (不清理沉降室,不停機檢修可大降低停車率)


  7.年生產能力:提高百分之10-15(綜合各方面因素可有 效提高生產線產能)


  一般大中型水泥廠以選用工業濾筒除塵器為主,為減少除塵系統阻力并使系統簡單可靠,應盡量采用一 級除塵。一臺除塵器處理的塵源點不宜過多,一般不要超過5個。在除塵器的每個塵源點處應設置吸風罩和風量調節閥。


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2020-09-21
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