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針對車間焊接區域產生的煙塵一定要及時治理，激光切割凈化器是一種用于煙霧凈化的設備，具有安裝維護簡單、性能穩定等特點，被廣泛應用于焊接、切割等行業，但是很多客戶在選擇購買時非常困擾不知如何選擇，對其操作不甚了解，下面小編為大家詳細解答焊煙凈化器的相關內容。

　　激光切割煙霧經過凈化器，在高壓等離子電場的作用下，將微小的油顆粒與氣體進行電離荷電，帶電的微小離子(油顆粒)被吸附單元所收集，并流入和沉積到凈化器的儲油箱內，煙塵內的有害氣體，被電場內所產生的臭氧所殺 菌，并去除了異味，有害氣體被除掉，油煙去除率達到百分之95以上，潔凈的空氣經出風口排出，達標排放。

　　激光切割凈化器的操作規程：

　　首先，將煙霧凈化器機組推到工作區的合適位置，鎖定腳輪。

　　其次，旋轉煙塵凈化器手臂，將吸塵罩調節到產塵點。

　　接著，插上電源，開啟風機鍵。

　　然后，焊接工作結束后，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。

　　激光切割煙霧凈化器的治理工藝：

　　1、油污捕集：油煙由風機吸入高空靜電煙霧凈化設備，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。

　　2、分降解：當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;

　　3、排出：少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負板運動被收集在板上，并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，然后排出潔凈空氣。

　　焊接是我們基礎設施中非常重要的行業之一，焊接行業的年增長率約為百分之8，就健康風險而言，它也是非常危險的行業之一，不過幸好有激光切割凈化器的出現，可以把危險拒之門外。

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