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　　如果除塵設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中突然出現(xiàn)壓差變低情況，則需要特別留意，發(fā)現(xiàn)其排放超標(biāo)，而且設(shè)備的運(yùn)行壓力又比設(shè)計(jì)要求的過(guò)低，則可能是除塵濾袋表面初始粉塵層不足，除塵濾袋過(guò)濾速度過(guò)快，脈沖清洗周期過(guò)短，噴吹壓縮空氣壓力過(guò)大，粉塵的負(fù)載性降低等原因造成。

　　大量實(shí)踐證明，當(dāng)除塵器過(guò)濾速度過(guò)高時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致粉塵的排出率增加，如果過(guò)濾氣流過(guò)大，又會(huì)使初始粉塵層易破碎，同時(shí)高氣流粉塵沖擊除塵濾袋表面，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)造成其表面過(guò)度磨損。

　　如果此時(shí)清洗除塵濾袋次數(shù)過(guò)高，則易導(dǎo)致除塵濾袋的織物松散，嚴(yán)重的會(huì)造成除塵器除塵濾袋皮損情況，這些也都會(huì)使設(shè)備的粉塵排放超標(biāo)。

　　因此，我們?cè)谠O(shè)定除塵器脈沖清洗周期時(shí)，要以保證除塵器工作運(yùn)行在一定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好;脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好。

　　對(duì)濾筒式除塵器的初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力來(lái)設(shè)定其穩(wěn)定性。

　　當(dāng)然了，粉塵排放超標(biāo)，如果是發(fā)生在脈沖清灰之后，則應(yīng)檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大，總之，濾筒除塵器運(yùn)行過(guò)程中壓力變低是有很多原因造成的，運(yùn)行時(shí)多觀察，多留意，有問(wèn)題及時(shí)排查。

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