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　　工業(yè)除塵器的日常管理非常重要，由于現(xiàn)在除塵設(shè)備眾多，除塵機(jī)理不同，所以針對(duì)不同的除塵設(shè)備應(yīng)該實(shí)行不同的運(yùn)行管理制度，針對(duì)不同工業(yè)除塵器所做的日常維護(hù)管理吧。

　　一、造成工業(yè)除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并標(biāo)排放的原因及解決辦法：

　　1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或粉塵標(biāo)；安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才能是除塵設(shè)施在佳工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運(yùn)行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運(yùn)行不正常，達(dá)不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

　　2）、由于工業(yè)除塵器操作人員違章操作造成粉塵標(biāo)對(duì)鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

　　二、除塵設(shè)施的啟動(dòng)和運(yùn)行：

　　由于各類除塵設(shè)施的除塵機(jī)理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，工業(yè)除塵器的運(yùn)行管理制度也不一樣。

　　1、除塵設(shè)施的啟動(dòng)

　　（1）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

　　①經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個(gè)抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動(dòng)風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

　　②除塵系統(tǒng)啟動(dòng)前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機(jī)、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)接線是否正常，緣是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

　　③檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

　　④、檢查各種檢測(cè)儀表及控制裝置動(dòng)作是否靈活，讀書指示是否準(zhǔn)確可靠。

　　（2）、除塵設(shè)施的啟動(dòng)。

　　為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)起機(jī)時(shí)電機(jī)電流過載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機(jī)入口閥門，使風(fēng)機(jī)在空載或減載下啟動(dòng)，然后逐漸開啟閥門，使風(fēng)機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行。

　　2、工業(yè)除塵器的運(yùn)行管理

　　影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時(shí)間長短、除塵效率低、除塵器運(yùn)行時(shí)間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運(yùn)行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或?yàn)V袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動(dòng)作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對(duì)濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴堵塞使除塵失效等情況。因此，對(duì)正常運(yùn)行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強(qiáng)管理外，還要作到以下幾方面：

　　（1）細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行日志，嚴(yán)格交接班制度。

　　其中設(shè)備運(yùn)行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括：

　　1）、工業(yè)除塵器的負(fù)荷及生產(chǎn)能力；

　　2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實(shí)際消耗等；

　　3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等；

　　4）、各種電動(dòng)設(shè)備的電流、電壓值；

　　5）、除塵器進(jìn)、管道煙氣的溫度、流量、壓力值；

　　6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量；

　　7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。

　　在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測(cè)煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對(duì)除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時(shí)調(diào)整除塵系統(tǒng)的運(yùn)行條件，使除塵器的運(yùn)行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。

　　（2）、堅(jiān)持巡視制度，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時(shí)處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項(xiàng)目沒有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測(cè)裝置是不可能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備的運(yùn)行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅(jiān)持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。巡視過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯(cuò)位，脈沖閥動(dòng)作失靈等異常情況。

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